(1)預(yù)處理不徹底。工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。
(2)導(dǎo)電性差。電流消耗在導(dǎo)體上，分配到工件表面的電流太小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼和鑄鐵件會降低析氫電位，加速工件表面析氫，降低電流效率。
(4)工件綁得太緊。鍍鋅時，零件被部分屏蔽，導(dǎo)致鍍層過薄。
(5)浴溫低。當(dāng)鍍液溫度較低時，涂層的電流密度和沉積速率會相應(yīng)降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量過高。當(dāng)氫氧化鈉含量高時，電流效率會相應(yīng)降低。
(7)鍍液中添加劑含量低。添加劑含量低會影響分散能力，涂層過薄。
(8)電鍍件面積估計不足，電鍍時分布的電流密度太小。
(9)如果工件的懸掛方式不當(dāng)，工件與鋅陽極的距離過大，應(yīng)調(diào)整位置。
(10)工件被腐蝕。當(dāng)析氫電位降低時，工件表面加速析氫的電流效率降低，影響鋅的沉積速率。酸洗液中應(yīng)加入適量緩蝕劑，局部氧化皮過厚，應(yīng)先用機(jī)械方法去除，酸洗時應(yīng)多檢查。
(11) 陽極鈍化。有效面積的減小影響了電流的正態(tài)分布。
(12)氫氧化鈉含量低。如果氫氧化鈉含量低，則電流密度不高，陽極鈍化。
東莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原為深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月遷至緊鄰深圳的東莞黃江鎮(zhèn)龍見田村,并更名為東莞市卓毅佳五金制造有限公司,廠房占地總面積約5000㎡,是一家集設(shè)計,開發(fā),制造,生產(chǎn)為一體的現(xiàn)代精密五金沖壓生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品涉及手機(jī)通迅、電子元器件、醫(yī)療器械、汽車零部件等多個領(lǐng)域。
