冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長(zhǎng)時(shí)間頻繁摩擦，造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長(zhǎng)時(shí)間摩擦，大批量長(zhǎng)時(shí)間的沖裁加工零件，沖裁零件毛刺過大(間隙過大)，凸、凹間隙過小等，都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。如凸、凹模刀口變鈍，棱角變園等等。

 

變形：

冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形，使被加工出的產(chǎn)品零件，幾何形狀有所改變，進(jìn)而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反，主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺，而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。

 

斷裂：

冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中，突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力很大的部分，因此模具凸、凹模在沖壓過程中，會(huì)出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，其主要原因是：熱處理加工處置不當(dāng)(淬火過硬或硬度層太深)，設(shè)計(jì)間隙過小等均會(huì)造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂，有的是局部的損壞，我們可以通過修復(fù)后繼續(xù)使用，有的則是斷裂損壞的程度比較大或是完全損壞不可再修復(fù)，只得按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)另行配置新的凸?；虬寄：笫褂?。

 

 

啃傷：

冷沖壓模具凸、凹模間隙調(diào)整裝配不均勻，凸、凹模相鄰邊緣相互啃咬，造成凸、凹模刃口啃傷。如模具裝配過程中，凸、凹模位置偏移、間隙不均勻，安裝不帶導(dǎo)向的模具時(shí)，凸、凹模間隙調(diào)整不合適，而發(fā)生的凸、凹模相互啃咬損傷。